Kekuatan dan kekerasan keluli aloi tahan kakisan

1. Komposisi kimia:

Kandungan karbon: Karbon ialah unsur penting yang mempengaruhi kekuatan dan kekerasan keluli aloi. Apabila kandungan karbon meningkat, bilangan karbida dalam keluli meningkat. Karbida ini boleh menghalang pergerakan kehelan dan meningkatkan kekuatan dan kekerasan keluli aloi.

Unsur aloi:

Kromium (Cr): Boleh meningkatkan kekerasan, kekuatan dan rintangan kakisan keluli aloi dengan ketara. Kromium boleh membentuk filem oksida padat untuk mengelakkan oksigen dan media menghakis lain daripada terus menghakis keluli. Pada masa yang sama, ia meningkatkan kebolehkerasan keluli, membolehkan keluli memperoleh kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi selepas rawatan haba.

Nikel (Ni): boleh meningkatkan kekuatan, keliatan dan rintangan kakisan keluli aloi. Nikel boleh mengembangkan kawasan fasa austenit, membolehkan keluli aloi mengekalkan keliatan yang baik pada suhu rendah, dan membantu meningkatkan kebolehkerasan keluli aloi, dengan itu meningkatkan kekuatannya.

Molibdenum (Mo): Boleh meningkatkan kekuatan, rintangan haba dan rintangan kakisan keluli aloi. Molibdenum boleh menapis bijirin dan meningkatkan kestabilan pembajaan keluli, membolehkan keluli aloi mengekalkan kekuatan dan kekerasan yang tinggi pada suhu tinggi.

Mangan (Mn): membantu meningkatkan kekuatan dan keliatan keluli aloi. Mangan boleh membentuk mangan sulfida dengan sulfur, mengurangkan kesan berbahaya sulfur sambil meningkatkan kebolehkerasan keluli, tetapi kandungan mangan yang terlalu tinggi boleh menyebabkan keliatan keluli aloi berkurangan.

Vanadium (V): Ia boleh menapis bijirin dan meningkatkan kekuatan, keliatan dan rintangan hentaman keluli aloi. Karbida yang dibentuk oleh vanadium dalam keluli mempunyai kekerasan yang tinggi dan boleh meningkatkan rintangan haus dan rintangan lelasan keluli.

2. Struktur Organisasi:

Saiz butiran: Semakin halus butiran, semakin tinggi kekuatan dan kekerasan keluli aloi. Ini kerana lebih halus butiran, lebih banyak sempadan butiran terdapat dalam keluli aloi, yang boleh menghalang pergerakan terkehel dan menjadikannya lebih sukar untuk mengubah bentuk bahan .

Komposisi fasa: Keluli aloi tahan kakisan mungkin mempunyai pelbagai struktur fasa, seperti austenit, ferit, martensit, dsb. Kekuatan dan kekerasan fasa yang berbeza sangat berbeza . Dengan melaraskan komposisi aloi dan proses rawatan haba, perkadaran dan pengagihan setiap fasa dalam keluli aloi boleh dikawal untuk mendapatkan sifat kekuatan dan kekerasan yang diperlukan.

Zarah fasa kedua: Zarah fasa kedua seperti karbida dan nitrida yang mungkin wujud dalam keluli. Saiz, bentuk dan taburan zarah ini akan mempengaruhi kekuatan dan kekerasan keluli aloi. Zarah fasa kedua boleh menghalang pergerakan terkehel dan meningkatkan kekuatan bahan; jika zarah fasa kedua diagihkan tidak sekata atau saiz terlalu besar, keliatan bahan mungkin berkurangan.

3. Proses rawatan haba:

Pelindapkejutan: Memanaskan keluli aloi pada suhu tertentu dan kemudian menyejukkannya dengan cepat boleh mengubah struktur keluli kepada fasa berkekuatan tinggi seperti martensit, dengan itu meningkatkan kekuatan dan kekerasan keluli aloi dengan ketara. Walau bagaimanapun, tegasan dalaman mungkin dijana semasa proses pelindapkejutan, menyebabkan kerapuhan keluli aloi meningkat, jadi pembajaan biasanya diperlukan.

Pembajaan: Pembajaan keluli aloi yang dipadamkan pada suhu yang lebih rendah boleh menghilangkan tekanan dalaman dan meningkatkan keliatan sambil mengekalkan kekuatan dan kekerasan tertentu. Pemilihan suhu dan masa pembajaan mempunyai kesan penting ke atas sifat keluli aloi. Proses pembajaan yang berbeza boleh memperoleh gabungan kekuatan dan keliatan yang berbeza.

Penyepuhlindapan: Penyepuhlindapan boleh menyeragamkan struktur keluli aloi, mengurangkan kekerasan, meningkatkan keliatan, dan memudahkan pemprosesan dan pembentukan seterusnya. Bagi sesetengah keluli aloi tahan kakisan dengan keperluan keliatan yang lebih tinggi, penyepuhlindapan ialah proses prarawatan yang penting.

4. Teknologi pemprosesan:

Kerja sejuk: Proses kerja sejuk seperti rolling sejuk dan lukisan sejuk boleh mengubah bentuk dan menapis butiran keluli aloi, dengan itu meningkatkan kekuatan dan kekerasannya. Walau bagaimanapun, kerja sejuk akan mengurangkan keplastikan keluli aloi, jadi tahap ubah bentuk semasa kerja sejuk perlu dikawal.

Kerja panas: Semasa kerja panas, struktur keluli aloi akan mengalami penghabluran semula dinamik dan perubahan lain, menjejaskan kekuatan dan kekerasannya. Teknologi kerja panas yang munasabah boleh membuat keluli aloi memperoleh struktur dan prestasi yang baik. Sebagai contoh, penempaan boleh memperbaiki struktur dalaman keluli aloi dan meningkatkan kekuatan dan keliatannya.

Kekuatan dan kekerasan keluli aloi tahan kakisan bergantung kepada faktor di atas. Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai bidang aplikasi dan teknologi pemprosesan keluli aloi tahan kakisan, anda boleh menghubungi Jiangsu Tisco Meta l untuk mendapatkan perundingan lanjut. Profesional akan memberikan anda perkhidmatan 7*24.